江蘇科鼎鑫數(shù)控設(shè)備有限公司

型材設(shè)備選科鼎,品質(zhì)效率鼎上鼎12年專注鋁型材專用數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)

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CNC加工中心的八個(gè)操作步驟(1)
返回列表 作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2021.06.24 瀏覽量:0

科鼎數(shù)控數(shù)控車床該設(shè)備是一臺(tái)集銑、鉆、鏜孔、攻牙、切削、倒角、3D曲面加工于一體的數(shù)控設(shè)備,適用于各種長度的型鋼、銅、鋁等金屬加工       

           1:開機(jī)提前準(zhǔn)備
數(shù)控車床在每一次啟動(dòng)或數(shù)控車床按變向校準(zhǔn)后,先回?cái)?shù)控車床參照零位(即回零),使數(shù)控車床對(duì)其之后的實(shí)際操作有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)部位。
           2:裝夾工件
工件裝夾前應(yīng)先清理好各表面,不可以沾有油漬、鐵銷和塵土,并且用挫刀(或磨刀石)除掉工件表面的毛邊。
裝夾用的等高鐵動(dòng)車一定要經(jīng)數(shù)控磨床磨去各表面,使其光潔、整平。碼鐵、螺帽一定要牢固,能靠譜地夾持工件,對(duì)一些難裝夾的小工件可立即夾持在虎上;十字滑臺(tái)應(yīng)清理整潔,無鐵銷、塵土、油漬;墊塊一般放到工件的四角,對(duì)跨距過大的工件需要在中間加放等高線墊塊。
依據(jù)圖紙的尺寸,應(yīng)用拉尺查驗(yàn)工件的尺寸是不是達(dá)標(biāo)。
編寫
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裝夾工件時(shí),依據(jù)程序編寫安全操作規(guī)程的裝夾放置方法,要考慮到繞開生產(chǎn)加工的位置與在生產(chǎn)加工中刀片很有可能遇到工裝夾具的狀況。
工件擺在墊塊上之后,就需要依據(jù)工程圖紙規(guī)定對(duì)工件基準(zhǔn)點(diǎn)開展拉表,針對(duì)早已六面都磨好的工件要校驗(yàn)其平整度是不是達(dá)標(biāo)。
工件拉表結(jié)束后一定要扭緊螺帽,以避免 裝夾不堅(jiān)固而使工件在生產(chǎn)加工中挪動(dòng)的狀況;再拉表一次,明確夾持好后偏差不偏差。


CNC加工中心的八個(gè)操作步驟
          3:工件碰數(shù)


對(duì)裝夾好的工件可運(yùn)用碰數(shù)頭開展碰數(shù)定生產(chǎn)加工參照零位,碰數(shù)頭可以用光學(xué)式和腳踏式二種。方式 有分中碰數(shù)和單側(cè)碰數(shù)二種,分中碰數(shù)流程以下:
光學(xué)式靜止不動(dòng),腳踏式轉(zhuǎn)450~600rpm。分中碰數(shù)手動(dòng)式挪動(dòng)操作臺(tái)X軸,使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)邊,當(dāng)碰數(shù)頭剛遇到工件使綠燈亮?xí)r,就設(shè)置這一點(diǎn)的相對(duì)性平面坐標(biāo)為零;再手動(dòng)式挪動(dòng)操作臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面,當(dāng)碰數(shù)頭剛遇上工件時(shí)記錄下來這時(shí)候的相對(duì)性座標(biāo)。
依據(jù)其相對(duì)值減掉碰數(shù)頭的直徑(即工件的長短),查驗(yàn)工件的長短是不是合符工程圖紙規(guī)定。
把這個(gè)相對(duì)性座標(biāo)數(shù)除于2,個(gè)人所得標(biāo)值便是工件X軸的正中間標(biāo)值,再挪動(dòng)操作臺(tái)到X軸上的正中間標(biāo)值,把這一點(diǎn)的X軸的相對(duì)性平面坐標(biāo)設(shè)置為零,這一點(diǎn)便是工件X軸上的零位。
用心把工件X軸上零位的機(jī)械設(shè)備平面坐標(biāo)紀(jì)錄在G54~G59的在其中一個(gè)里,讓數(shù)控車床明確工件X軸上的零位。再一次用心檢查程序的準(zhǔn)確性。工件Y軸零位設(shè)置的流程同X軸的實(shí)際操作同樣。

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