攪拌摩擦焊機(jī)的起源可追溯到公元1891年，當(dāng)時(shí)美國(guó)批準(zhǔn)了這種焊接方法的第一個(gè)專利。 攪拌摩擦焊機(jī) 該專利是利用摩擦熱來連接鋼纜。隨后德國(guó)、英國(guó)、蘇聯(lián)、日本等國(guó)家先后開展了摩擦焊接的生產(chǎn)與應(yīng)用。我國(guó)是世界上研究攪拌 摩擦焊機(jī) 最早的國(guó)家之一，早在1957年就實(shí)驗(yàn)成功了鋁—銅攪拌摩擦焊機(jī) 。多年來，攪拌摩擦焊機(jī) 以其優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、無(wú)污染的技術(shù)特色，深受制造業(yè)的重視，特別是不斷開發(fā)出攪拌摩擦焊機(jī) 的新技術(shù)，如超塑性摩擦焊接、線性摩擦焊接、攪拌 摩擦焊機(jī) 等，使其在航空、航天、核能、海洋開發(fā)等高技術(shù)領(lǐng)域及電力、機(jī)械制造、石油鉆探、汽車制造等產(chǎn)業(yè)部門得到了愈來愈廣泛的應(yīng)用。

攪拌摩擦焊機(jī)表面氣孔分析和解決

攪拌摩擦焊機(jī)表面氣孔—科鼎數(shù)控小編給大家一一講解：
現(xiàn)象
      焊接過程中，熔池中的氣體未完全溢出熔池(一部分溢出)，而熔池已經(jīng)凝固，在焊縫表面形成孔洞。
原因分析
    1.焊接過程中由于防風(fēng)措施不嚴(yán)格，熔池混入氣體;
    2.焊接材料沒有經(jīng)過烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈， 攪拌摩擦焊機(jī)在焊接過程中自身產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池;
    3.熔池溫度低，凝固時(shí)間短;
    4.焊件清理不干凈，雜質(zhì)在焊接高溫時(shí)產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池;
    5.電弧過長(zhǎng)，氬弧焊時(shí)保護(hù)氣體流量過大或過小，保護(hù)效果不好等。
防冶措施
      1.母材、焊絲按照要求清理干凈。
      2.焊條按照要求烘培。
      3.防風(fēng)措施嚴(yán)格，無(wú)穿堂風(fēng)等。
      4.選用合適的焊接線能量參數(shù)， 攪拌摩擦焊機(jī)焊接速度不能過快，電弧不能過長(zhǎng)，正確掌握起弧、運(yùn)條、息弧等操作要領(lǐng)。
      5.氬弧焊時(shí)保護(hù)氣流流量合適，氬氣純度符合要求。
治理措施
     1.焊接材料、母材打磨清理等嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行;
     2.加強(qiáng)焊工練習(xí)，提高操作水平和操作經(jīng)驗(yàn);
     3.對(duì)有表面氣孔的焊縫，機(jī)械打磨清除缺陷，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。