科鼎數(shù)控 立式加工中心該設(shè)備是一臺集銑、鉆、鏜孔、攻牙、切削、倒角、3D曲面加工于一體的數(shù)控設(shè)備，適用于各種長度的型鋼、銅、鋁等金屬加工              

加工中心屬于小型加工中心，行程600*400*400，可用于小型零件和模具的加工。機(jī)床采用BT40-120中國臺灣健椿隆主軸，傳遞切削扭矩大，可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床自動地?fù)Q刀具，連續(xù)地對工件各加工表面自動進(jìn)行鉆削、擴(kuò)孔、鉸孔、撞孔、攻絲、銑削等多種工序的加工，工序高度集中。

　　立式加工中心適用于航空、汽車、模具、造船、機(jī)電、機(jī)床、印刷、輕紡等各種機(jī)械制造業(yè)。主要用于中小型零件、模具等多品種加工，工件一次裝夾、高精度的連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多側(cè)面、多工序的加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化?？s短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　立式加工中心操作規(guī)程：

　　1．操作前，穿戴好各勞保用品，按要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，檢查各潤滑油的油位。

　　2．裝夾工件時應(yīng)輕放，防止撞傷，撞懷工作臺面；當(dāng)工件較重時，還應(yīng)該核實(shí) 機(jī)床工作臺的承載能力，不準(zhǔn)超載運(yùn)行。

　　3．機(jī)床啟動后，檢查主軸，工作臺各方向的運(yùn)動及各個壓力指示表是否正常， 有否不正常的雜音等。

　　4．加工程序應(yīng)先檢查無誤后，方可運(yùn)行，使用高速功能時要確認(rèn)刀具的匹配。

　　5．加工過程中應(yīng)時刻注意機(jī)床的運(yùn)動和加工狀態(tài)是否正常，遇到異常現(xiàn)象，噪 音和警報(bào)時，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，故障排除后方可繼續(xù)加工。

　　6．排屑槽中鐵屑過多時應(yīng)先手工清掃再開啟排屑器。

　　7．新機(jī)床操作人員應(yīng)在熟悉機(jī)床性能，操作方法和注意事項(xiàng)后，在有關(guān)人員的 指導(dǎo)下，方可上機(jī)操作。

　　8．工件加工完畢，要清掃工作臺，擦拭和潤滑機(jī)床，打掃周圍衛(wèi)生，保持場地 的整潔。

　　9．關(guān)閉機(jī)床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng)；非緊急狀態(tài)不使用急停開關(guān)。

　　10. 每天下班前，應(yīng)填機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班。

　立式加工中心具有持久的剛性結(jié)構(gòu)，并配備了豐富的選項(xiàng)配置，具有較強(qiáng)的加工性能，可廣泛應(yīng)用于軍工、汽車、模具、機(jī)械制造等行業(yè)中的復(fù)雜箱體零件、殼體零件、盤形零件的加工，是各種規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)加工的選擇機(jī)床。該系列產(chǎn)品具有不同形式的主軸形式，可根據(jù)需要選用高轉(zhuǎn)速達(dá)到15000rpm的直聯(lián)主軸，進(jìn)行高速切削，提高加工效率。

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