產(chǎn)品功能 ：該設(shè)備是一臺(tái)集銑、鉆、鏜孔、攻牙、切削、倒角、 3D 曲面加工于一體的數(shù)控設(shè)備，適用于各種長(zhǎng)度的型鋼、銅、鋁等金屬加工   產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)： 1 、系統(tǒng)配置日本三菱或法那科、新代。2 、對(duì) 1500mm-1000m以上長(zhǎng)度的鋁型材加工效率非常高，可多支多排同時(shí)加工。 3 、對(duì)多面加工產(chǎn)品效率高，因工作臺(tái)長(zhǎng)，可以同時(shí)裝夾兩個(gè)以上工位進(jìn)行加工，同時(shí)可以裝多個(gè)四軸。4 、方便裝夾：操作工人只需要站在機(jī)床外面就能完成裝卸產(chǎn)品過(guò)程，所有夾具可設(shè)計(jì)成汽缸或液壓全自動(dòng)方式， 1分鐘內(nèi)可以完成工件裝卸。 5 、BT40 主軸單元，可進(jìn)行重型切削加工。

科鼎數(shù)控小編為大家講解加工中心工裝夾具使用法的三個(gè)點(diǎn)

加工中心工裝夾具使用法的三個(gè)點(diǎn)

1.        1.多工位法
   基本原理：通過(guò)一次裝夾多個(gè)工件，達(dá)到縮短單位裝夾時(shí)間，延長(zhǎng)刀具有效切削時(shí)間的目的。多工位夾具即擁有多個(gè)定位夾緊位置的夾具。
   隨著加工中心的發(fā)展和用戶提高生產(chǎn)效率的需要，現(xiàn)在多工位夾具的應(yīng)用越來(lái)越多。在液壓/氣動(dòng)夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中多工位設(shè)計(jì)越來(lái)越普遍。
          2.成組使用法
   將相同的幾個(gè)夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實(shí)現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應(yīng)經(jīng)過(guò)“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、高精度制造”，否則難以達(dá)到數(shù)控機(jī)床工序加工的要求。
         3.局部快換法
   　　局部快換法是通過(guò)對(duì)加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對(duì)刀元件和引導(dǎo)元件)進(jìn)行快速更換，達(dá)到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。
    例如：快換組合平口鉗，可以通過(guò)快速更換鉗口實(shí)現(xiàn)裝夾功能的改變，比如由裝夾方料轉(zhuǎn)變成裝夾棒料；也可以通過(guò)快速更換夾緊元件實(shí)現(xiàn)夾緊方式的改變，比如由手動(dòng)夾緊轉(zhuǎn)變成液壓夾緊。局部快換法大幅縮短了更換及調(diào)整夾具的時(shí)間，在小批量生產(chǎn)中優(yōu)勢(shì)較為明顯。

2. 如何實(shí)現(xiàn)CNC快速裝夾
   

   1. cnc夾工件常用的方式有如下幾種：

   2. 1、虎鉗直接夾緊裝夾：這種裝夾方式是數(shù)控銑加工中最簡(jiǎn)單、最方便、最經(jīng)濟(jì)的裝夾方式。為了定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)重合，加工前一般將軟鉗口粗銑、精銑一刀，以便保證加工過(guò)的兩個(gè)鉗口對(duì)機(jī)床—個(gè)軸的平行度和對(duì)機(jī)床另外兩個(gè)軸的垂直度，定位基準(zhǔn)的準(zhǔn)確度很高，產(chǎn)生的定位誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于零件本身的要求，這樣不會(huì)因?yàn)榛Q口的問(wèn)題造成零件的超差。這種裝夾方式需要的輔助時(shí)間少，裝夾方便，省去工裝夾具的制造成本和制造時(shí)間，在小批量生產(chǎn)和單件試制生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛。

   3. 2、壓板壓緊裝夾：這種裝夾方式是數(shù)控銑加工中最常用的裝夾方式。由于虎鉗直接夾緊產(chǎn)生的夾緊力比較大，產(chǎn)生零件變形，即使通過(guò)調(diào)整裝夾力，也無(wú)法避免變形問(wèn)題。這種裝夾方式的夾具制造成本低，時(shí)間周期短，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但這種裝夾方式的裝夾時(shí)間較長(zhǎng)，零件加工需要兩次裝夾才能完成，技巧性較高，夾緊力要適當(dāng)，防止零件變形。

   4. 3、工裝裝夾：是一般對(duì)于復(fù)雜的零件所使用的裝夾方法。這種裝夾方式的夾具制造成本較高，工裝時(shí)間周期較長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，但這種裝夾方式的裝夾時(shí)間短，裝夾可靠方便，適合批量大的零件生產(chǎn)。

   5. 4、虎鉗和V型塊裝夾：一般用于零件比較小，外型尺寸在15mm以下，由于零件尺寸小，無(wú)法利用上述3種方法裝夾，在普通銑床上進(jìn)行多道工序加工，而在數(shù)控機(jī)床上一次裝夾完成零件的全部加工內(nèi)容，然后用鋸片刀將零件切下。

   6. cnc裝夾工件要求有以下幾點(diǎn)：

   7. 1、夾緊裝置不得影響進(jìn)給，加工部位要敞開。

   8. 2、必須保證最小的夾緊變形，保證零件精度合格。

   9. 3、裝卸方便，輔助時(shí)間盡量短，有條件時(shí)，批量較大的零件應(yīng)采用氣動(dòng)、液壓夾具或多工位夾具。

   10. 4、對(duì)小型零件或工序時(shí)間不長(zhǎng)的零件，可以考慮在工作臺(tái)上同時(shí)裝夾數(shù)件或數(shù)十個(gè)零件進(jìn)行加工。以提高效率。

   11. 5、夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單，降低夾具制造成本。當(dāng)零件加工批量小時(shí)，盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具；當(dāng)零件成批生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)考慮采用專用夾具，但力求成本能降低。

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