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鋁型材加工設(shè)備精度差是什么原因?-科鼎數(shù)控
返回列表 作者:科鼎數(shù)控技術(shù)工程師 編輯:科鼎數(shù)控小編 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2021.11.04 瀏覽量:0
       鋁型材加工設(shè)備批量加工要求工件尺寸的一致性很高,這點(diǎn)人為操作比較困難,雖然允許有一定的誤差值,但如果參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或操作失誤都會(huì)導(dǎo)致工件加工精度很差,今天和大家一起分析下精度差的原因和解決措施。   

1、由于鋁型材加工設(shè)備導(dǎo)向套磨損或是導(dǎo)向套低端距離工件太遠(yuǎn),導(dǎo)向套長(zhǎng)度短或精度差等原因造成鉸出的孔位置精度差。要定期檢查更換導(dǎo)向套,加長(zhǎng)導(dǎo)向套,提高導(dǎo)向套與鉸刀間隙的配合精度,及時(shí)調(diào)整主軸軸承間隙。

鋁型材加工設(shè)備精度差是什么原因?-科鼎數(shù)控

2、由于切削速度過(guò)高、切削液不合適、鉸刀過(guò)度磨損、鉸刀主偏角過(guò)大或余量太大等原因都會(huì)造成加工中心的加工粗糙度高。因?yàn)樵斐纱植诙雀叩脑蚝芏?,所以解決就比較復(fù)雜,可以降低切削速度,根據(jù)加工材料來(lái)選擇切削液,減小鉸孔余量并提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量,增加鉸孔余量,加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀使排屑順利,定期更換鉸刀合理選擇刀具等措施。
3、鋁型材加工設(shè)備切削速度過(guò)高,進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大,或者是加工中心自身原因造成的孔徑逐漸加大。要根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行處理,適當(dāng)減小鉸刀外徑、降低切削速度、減小主偏角,選擇冷卻性能較好的切削液、調(diào)整或更換主軸軸承或者更換整條主軸都可以有效解決孔徑加大的問(wèn)題。

4、主軸軸承松動(dòng),孔表面有砂眼或氣孔,或是鉸刀過(guò)長(zhǎng)剛性不足,都會(huì)造成加工中心鉸出的內(nèi)孔不圓??梢詮你q刀采用剛性聯(lián)接進(jìn)行安裝,選用合格的鉸刀,控制預(yù)加工工序的孔位置公差,采用不等齒距的鉸刀、選用合格的毛坯,定期調(diào)整主軸間隙等來(lái)著手解決。

       科鼎數(shù)控是一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)銷(xiāo)售為一體的民營(yíng)企業(yè),擁有12年數(shù)控設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn),三大生產(chǎn)基地,全部設(shè)備原廠(chǎng)直售,省去中間差,為您節(jié)省,提供24小時(shí)上門(mén)服務(wù),可定制鋁型材加工設(shè)備,歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)服務(wù)熱線(xiàn):0510-87553118。

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