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型材設(shè)備選科鼎,品質(zhì)效率鼎上鼎12年專注鋁型材專用數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)

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鋁型材加工中心挑選定位基準(zhǔn)的方法
返回列表 作者:科鼎數(shù)控 編輯:科鼎數(shù)控 來源: 發(fā)布日期: 2021.07.11 瀏覽量:0

        鋁型材加工中心 加工生產(chǎn)過程中,定位基準(zhǔn)的挑選有效是否決策零件品質(zhì)的優(yōu)劣,對能不能確保零件的限度精度和彼此之間方向精度規(guī)定,及其對零件各表面間的生產(chǎn)加工次序機(jī)構(gòu)都是有非常大危害,當(dāng)用夾具安裝產(chǎn)品工件時,定位基準(zhǔn)的挑選還會危害到夾具構(gòu)造的雜亂無章水平。這就規(guī)定夾具既能接納大切削速度,又要達(dá)到定位精度規(guī)定。因而,定位基準(zhǔn)的挑選是一個很重要的加工工藝難題。那麼用數(shù)控加工中心管理中心生產(chǎn)加工零件時,你知道鋁型材加工中心挑選定位基準(zhǔn)的方法 嗎?,下邊科鼎數(shù)控小編就簡單的介紹一下:

鋁型材加工中心挑選定位基準(zhǔn)的方法  

 1、所選基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件的定位準(zhǔn)確,裝卸工件方便,能敏捷完結(jié)工件的定位和夾緊,夾緊可靠,且夾具結(jié)構(gòu)簡略。
 2、數(shù)控鋁型材加工中心 所選定的基準(zhǔn)與各加工部位的各個尺度運(yùn)算簡略,盡量減少尺度鏈核算,防止或減少核算環(huán)節(jié)和核算誤差。
 3、保證各項加工精度。在詳細(xì)確認(rèn)零件的定位基準(zhǔn)時,要遵循下列準(zhǔn)則:
 (1)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)即“編程零點(diǎn)”與零件定位基準(zhǔn)不一定非要重合,但兩者之間有必要要有確認(rèn)的幾許聯(lián)系。工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的挑選主要考慮便于編程和丈量。關(guān)于各項尺度精度要求較高的零件,確認(rèn)定位基準(zhǔn)時,應(yīng)考慮數(shù)控加工中心坐標(biāo)原點(diǎn)能否經(jīng)過定位基準(zhǔn)得到準(zhǔn)確的丈量。
 (2)當(dāng)在數(shù)控加工中心上既加工基準(zhǔn)又完結(jié)各工位的加工時,其定位基準(zhǔn)的挑選需考慮完結(jié)盡可能多的加工內(nèi)容。為此,要考慮便于各個外表都被加工的定位方法,如關(guān)于箱體,最好選用一面兩銷的定位方法,以便刀具對其他外表的加工。
 (3)盡量挑選零件上的規(guī)劃基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。這就要求在粗加工時,考慮以怎樣的粗基準(zhǔn)把精基準(zhǔn)的各面加工出來,即數(shù)控鋁型材加工中心上使用的各個定位基準(zhǔn)應(yīng)在前面一般機(jī)床或其它機(jī)床中加工完結(jié),這樣容易保證各個工位加工外表彼此之間的精度聯(lián)系。
 (4)當(dāng)數(shù)控加工中心零件的定位基準(zhǔn)與規(guī)劃基準(zhǔn)難以重合時,應(yīng)認(rèn)真剖析裝配圖紙,確認(rèn)該零件規(guī)劃基準(zhǔn)的規(guī)劃功用,經(jīng)過尺度鏈的核算,嚴(yán)厲規(guī)定定位基準(zhǔn)與規(guī)劃基準(zhǔn)間的形位公役范圍,保證加工精度。
 (5)當(dāng)在數(shù)控鋁型材加工中心上無法同時完結(jié)包含規(guī)劃基準(zhǔn)在內(nèi)的工位加工時,應(yīng)盡量使定位基準(zhǔn)與規(guī)劃基準(zhǔn)重合。同時還要考慮用該基準(zhǔn)定位后,一次裝夾就能夠完結(jié)全部關(guān)鍵精度部位的加工。

加工中心刀柄使用注意事項

加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的鋁型材加工中心,適用于加工大型零件,鋁型材加工中心刀柄分為有定梁式(橫梁固定、工作臺移動/轉(zhuǎn)動),動梁式(橫梁上下移動、工作臺前后移動)動柱式(工作臺固定,龍門架移動),天車式(工作臺固定,橫梁移動)也有以上復(fù)合形式的多類加工中心,加工的特性、能力、針對的產(chǎn)品加工用途也不完全一樣。
操作規(guī)程
  1.操作者應(yīng)熟悉、掌握鋁型材加工中心機(jī)器的性能與特性。保證緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時,能快速有效地發(fā)揮作用,避免發(fā)生傷害事故。
  2.按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作。
  3.設(shè)備工作時,切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān),以免受電擊。不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動部件。
  4.不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動物體上。
  5.機(jī)器旁的電腦桌或工作桌必須堅固,不得將其放置在移動件上。
  6.上下工件時,應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,請勿任意打開前門及左右護(hù)蓋以免人員受傷。
  7.刀具完成設(shè)定后,請先以DRY RUN試跑,以確定程式正確無誤。
  8.電源斷電或緊急停止后在關(guān)機(jī)時,應(yīng)使三軸恢復(fù)機(jī)械原位。
  9.不得擅自拆除行程開關(guān)或任何保護(hù)開關(guān)的相關(guān)零件。
  10.結(jié)束工作離開機(jī)器前,應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開關(guān)、電器箱總開關(guān)。
  為了確保操作人員及CNC加工中心的安全,請在開機(jī)前檢查以下各項,以確保機(jī)械精度及壽命。
  1.潤滑油箱,水箱等的油量是否充足,氣壓壓力是否正確。
  2.檢查使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符。
  3.檢查使用的刀具有無影響使用的磨損、破損,有時應(yīng)立即更換。
  4.CNC鋁型材加工中心有的運(yùn)動部位采用油脂潤滑,工作前應(yīng)注意檢查機(jī)床是否已到了潤滑指示標(biāo)牌上所規(guī)定的時間,已到時應(yīng)及時補(bǔ)充。
  5.檢查CNC鋁型材加工中心控制系統(tǒng)周圍是否有妨礙物。
  6.檢查各控制系統(tǒng)是否關(guān)好。
  7.檢查各控制開關(guān)狀況是否良好。
  8.檢查是否有人在機(jī)械危險區(qū)內(nèi)。
  9.應(yīng)再一次檢查工件是否已可靠地夾緊在工作臺上。

         以上就是鋁型材加工中心挑選定位基準(zhǔn)的方法  ,我們科鼎數(shù)控設(shè)備有著12年數(shù)控設(shè)備制造/銷售的企業(yè), 公司主要產(chǎn)品有:CNC加工中心、數(shù)控龍門加工中心、型材復(fù)合加工中心、高效率快速模具加溫爐、全自動鋁材鋸切機(jī)、摩擦攪拌焊機(jī)、全自動開模機(jī)、堿水循環(huán)回收設(shè)備等等,想了解更多鋁型材加工中心  相關(guān)的問題,歡迎聯(lián)系我們,我們有專業(yè)的工程師為您解答。 

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