如果工件的產(chǎn)品孔多、精度需求高時，傳動方式往往很難達到標準，導致生產(chǎn)成本較高，而且傳統(tǒng)加工的范圍較窄、質量不穩(wěn)定，越來越跟不上時代的發(fā)展需求。而鋁型材加工中心完全不需要擔心這個問題，它是由計算機數(shù)控系統(tǒng)(CNC)、伺服系統(tǒng)、機械本體、液壓系統(tǒng)等各部 分組成的效率自動化鋁型材加工中心。用數(shù)控編程控制的自動化數(shù)控鋁型材加工中心。

       可隨時對程序進行編寫和處理。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服驅動和其他部件發(fā)出運行或結束信息來控制機床的各種運動來對各種金屬型材產(chǎn)品加工。而且具有自動交換刀具的功能，通過在刀庫安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)鉆孔、鏜銑、鉸、攻絲、切槽等多種加工功能。簡單來說就是可自動化操作，實現(xiàn)了自動化控制加工的一種現(xiàn)代加工設備。適合加工各種多曲面或復雜工藝多工序的零件，尤其適合鋁型材的加工。

科鼎數(shù)控鋁型材加工中心的特點

1、對1500mm-1000m以上長度的鋁型材加工效率非常高，可多支多排同時加工。

2、對多面加工產(chǎn)品效率高，因工作臺長，可以同時裝夾兩個以上工位進行加工，同時可以裝多個四軸。

3、方便裝夾：操作工人只需要站在機床外面就能完成裝卸產(chǎn)品過程，所有夾具可設計成汽缸或液壓全自動方式，1 分鐘內可以完成工件裝卸。

4、BT40主軸單元，可進行重型切削加工。