數(shù)控加工中心該設(shè)備是一臺(tái)集銑、鉆、鏜孔、攻牙、切削、倒角、3D 曲面加工于一體的數(shù)控設(shè)備，適用于各種長(zhǎng)度的型鋼、銅、鋁等金屬加工，產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) ：1、系統(tǒng)配置日本三菱或法那科、新代。 2、對(duì)1500mm-1000m 以上長(zhǎng)度的鋁型材加工效率非常高，可多支多排同時(shí)加工。3、對(duì)多面加工產(chǎn)品效率高，因工作臺(tái)長(zhǎng)，可以同時(shí)裝夾兩個(gè)以上工位進(jìn)行加工，同時(shí)可以裝多個(gè)四軸。 4、方便裝夾：操作工人只需要站在機(jī)床外面就能完成裝卸產(chǎn)品過(guò)程，所有夾具可設(shè)計(jì)成汽缸或液壓全自動(dòng)方式，1 分鐘內(nèi)可以完成工件裝卸。5、 BT40主軸單元，可進(jìn)行重型切削加工。 上一期科鼎小編為您們分享了數(shù)控加工中心加工鋁薄板怎么裝夾，這期分享一篇數(shù)控加工中心對(duì)刀的原理和方法！如有效請(qǐng)分享給您朋友一起增加知識(shí)哦！

數(shù)控加工中心的對(duì)刀原理和方法

1.        在學(xué)習(xí)對(duì)刀前我們先熟悉一個(gè)指令M06 T(刀號(hào))，是一個(gè)自動(dòng)換刀指令。數(shù)控加工中心有一刀庫(kù)，我們?nèi)绻枰陌训毒陀眠@個(gè)指令把它調(diào)出來(lái)。當(dāng)然還有另一種情況就是手動(dòng)換刀，這個(gè)比較容易，你可以參看各廠家的說(shuō)明書，了解下松刀和緊刀按鈕就可以了。
   實(shí)例：將一個(gè)大小為200X200X30工件裝夾刀立式加工中心的工作臺(tái)上，對(duì)刀要求以工件的O點(diǎn)作為原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系，設(shè)置相關(guān)參數(shù)。
   方法：首先在主軸上通過(guò)M06 T(刀號(hào))指令或者手動(dòng)換刀的方式裝上直徑為10的尋邊器。其結(jié)構(gòu)如下圖。
          這是一個(gè)偏心式尋邊器，通過(guò)靠近工件邊緣尋找同軸旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的方法來(lái)確定主軸中心。當(dāng)然要注意的是當(dāng)尋邊器同軸后的點(diǎn)離我們所需的位置差一個(gè)半徑的距離5毫米，計(jì)算時(shí)要留意。
          上圖顯示了工件在機(jī)床上的位置，我們先把尋邊器靠在圖片所示的尋邊器1位上，記錄下當(dāng)下的Y軸的機(jī)械坐標(biāo)位置a，在G54坐標(biāo)系中輸入的數(shù)值為a+5。然后將尋邊器靠在圖片所示的2位置，記錄下當(dāng)下的X軸的機(jī)械坐標(biāo)位置b，在G54坐標(biāo)系中輸入的數(shù)值為b+5。所需位置點(diǎn)離測(cè)量點(diǎn)沿著軸的正方向時(shí)加，相反則減。
           具體界面操作如上圖所示，將機(jī)床調(diào)到手輪模式，移動(dòng)滑臺(tái)到所需位置后，按下刀偏設(shè)置按鈕（offset setting）,找到坐標(biāo)系，界面中有顯示G54坐標(biāo)系的XYZ，我們按之前的方法一一輸入XY的機(jī)械坐標(biāo)位置。輸入鍵按鈕為input。由此XY面的坐標(biāo)系已經(jīng)完成，對(duì)Z軸因?yàn)榈毒唛L(zhǎng)短的關(guān)系，我們每次加工如果要用到2把以上的刀，就不能直接在Z軸輸入。我們需要在刀偏中設(shè)置。具體操作我將在下篇給大家詳細(xì)講解。

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