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數(shù)控鋁型材加工中心圖形編程的基本步驟-科鼎數(shù)控
返回列表 作者:科鼎數(shù)控 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2021.09.15 瀏覽量:0

        從總體上講,數(shù)控鋁型材加工中心 交互式圖形編程的基本原理及基本步驟大體上是一致的,歸納起來可分為五大步驟。

數(shù)控鋁型材加工中心圖形編程的基本步驟-科鼎數(shù)控

數(shù)控鋁型材加工中心圖形編程的基本步驟-科鼎數(shù)控

       1.幾何造型

       幾何造型就是利用三維造型CAD軟件或CAM軟件的三維造型、編輯修改、曲線曲面造型功能把要加的工件的三維幾何模型構(gòu)造出來,并將零件被加工部位的幾何圖形準(zhǔn)確地繪制在計(jì)算機(jī)屏幕上。與此同時(shí),在計(jì)算機(jī)內(nèi)自動(dòng)形成零件三維幾何模型數(shù)據(jù)庫(kù)。它相當(dāng)于APT語言編程中,用幾何定義語句定義零件的幾何圖形的過程,其不同點(diǎn)就在于它不是用語言,而是用計(jì)算機(jī)造型的方法將零件的圖形數(shù)據(jù)輸送到計(jì)算機(jī)中。這些三維幾何模型數(shù)據(jù)是下一步刀具軌跡計(jì)算的依據(jù)。自動(dòng)編程過程中,交互式圖形編程軟件將根據(jù)加工要求提取這些數(shù)據(jù),進(jìn)行分析判斷和必要的數(shù)學(xué)處理,形成加工的刀位數(shù)據(jù)。
      2.加工工藝決策

      選擇合理的加工方案以及工藝參數(shù)是準(zhǔn)確、高效加工工件的前提條件。加工工藝決策內(nèi)容包括定義毛坯尺寸、邊界、刀具尺寸、刀具基準(zhǔn)點(diǎn)、進(jìn)給率、快進(jìn)路徑及切削加工方式。首先按模型形狀及尺寸大小設(shè)置毛坯的尺寸形狀,然后定義邊界和加工區(qū)域,選擇合適的刀具類型及其參數(shù),并設(shè)置刀具基準(zhǔn)點(diǎn)。
       CAM系統(tǒng)中有不同的切削加工方式供編程中選擇,可為粗加工、半精加工、精加工各個(gè)階段選擇相應(yīng)的切削加工方式。

       3.刀位軌跡的計(jì)算及生成

       圖形交互式自動(dòng)編程的刀位軌跡的生成是面向屏幕上的零件模型交互進(jìn)行的。首先在刀位軌跡生成菜單中選擇所需的菜單項(xiàng);然后根據(jù)屏幕提示,用光標(biāo)選擇相應(yīng)的圖形目標(biāo),指定相應(yīng)的坐標(biāo)點(diǎn),輸入所需的各種參數(shù);交互式圖形編程軟件將自動(dòng)從圖形文件中提取編程所需的信息,進(jìn)行分析判斷,計(jì)算出節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù),并將其轉(zhuǎn)換成刀位數(shù)據(jù),存入指定的刀位文件中或直接進(jìn)行后置處理生成數(shù)控加工程序,同時(shí)在屏幕上顯示出刀位軌跡圖形。
       4.后置處理

      由于各種機(jī)床使用的控制系統(tǒng)不同,所用的數(shù)控指令文件的代碼及格式也有所不同。為解決這個(gè)問題,交互式圖形編程軟件通常設(shè)置一個(gè)后置處理文件。在進(jìn)行后置處理前,編程人員需對(duì)該文件進(jìn)行編輯,按文件規(guī)定的格式定義數(shù)控指令文件所使用的代碼、程序格式、圓整化方式等內(nèi)容,在執(zhí)行后置處理命令時(shí)將自行按設(shè)計(jì)文件定義的內(nèi)容,生成所需要的數(shù)控指令文件。另外,由于某些軟件采用固定的模塊化結(jié)構(gòu),其功能模塊和控制系統(tǒng)是一一對(duì)應(yīng)的,后置處理過程已固化在模塊中,所以在生成刀位軌跡的同時(shí)便自動(dòng)進(jìn)行后置處理生成數(shù)控指令文件,而無須再進(jìn)行單獨(dú)后置處理。

       5.程序輸出

       圖形交互式自動(dòng)編程軟件在計(jì)算機(jī)內(nèi)自動(dòng)生成刀位軌跡圖形文件和數(shù)控程序文件,可采用打印機(jī)打印數(shù)控加工程序單,也可在繪圖機(jī)上繪制出刀位軌跡圖,使機(jī)床操作者更加直觀地了解加工的走刀過程,還可使用計(jì)算機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的紙帶穿孔機(jī)制作穿孔紙帶,提供給有讀帶裝置的機(jī)床控制系統(tǒng)使用,對(duì)于有標(biāo)準(zhǔn)通信接口的機(jī)床控制系統(tǒng)可以和計(jì)算機(jī)直接聯(lián)機(jī),由計(jì)算機(jī)將加工程序直接送給機(jī)床控制系統(tǒng)。

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